Практические аспекты автоматизации промышленности в России

Некоторые аспекты автоматизации промышленных предприятий в столице и регионах комментируют в интервью CNews.ru партнеры компании «1С»: Сергей Цодиков, директор ООО «Форус Консалт» (Иркутск), Владимир Филипенко, генеральный директор ООО «Инсист-Софт» (Омск), Олег Радул, руководитель отдела по работе с ключевыми клиентами, «1С:ВДГБ» (Москва), Михаил Хаскельберг, технический директор компании «Институт типовых решений — Производство» (Москва), Сергей Зырев, руководитель Центра Производственной Компетенции фирмы «Андреев Софт» (Тверь), Станислав Бызов, директор по развитию ЗАО «ЕвроБизнесКонсалтинг» (Москва).

Сергей Цодиков: На стадии подготовки проекта — это учет работы со многими заинтересованными лицами. Принятие решения о потенциальном проекте предполагает работу с закупочным центром, а не с отдельным лицом. Как правило, подобные лица представляют интересы различных функциональных подразделений в структуре управления промышленного предприятия, которые часто противоречивы. Общеизвестны, например, противоречия между сбытовой и производственной службами. Таким образом, для успешной реализации проекта, необходимо найти, а затем и выдержать баланс интересов.

На стадии проектирования — это более высокая сложность автоматизируемых бизнес-процессов, которые включают закупки, производство и сбыт. При этом дополнительную сложность вносит отраслевая специфика управления производственным процессом, что подразумевает наличие отраслевой компетенции у поставщика решения.

На стадии реализации и отчуждения решения — наибольшее влияние оказывают масштабы внедрения, выраженные в количестве участников процесса автоматизации. Как правило, даже в случае реализации проекта под автоматизацию конкретной функциональной области, например — бюджетирования для крупного предприятия, число только прямых участников проекта на стадии отчуждения может охватывать от 30 до 50 сотрудников экономических служб. Если же сюда добавить еще косвенно участвующий в проекте персонал (скажем, при внедрении системы бюджетирования задействованы руководители линейных и функциональных подразделений — реальных составителей бюджетов), то число участников может достигать и 200 сотрудников. А это может привести к сопротивлению «от инертности», которое также необходимо преодолеть.

Можно упомянуть и другие традиционные сложности ИТ проектов: учет необходимости организации связей с разнообразным унаследованным программным обеспечением, необходимость выстраивания централизованной системы управления распределенной инфраструктуры, многоуровневой системы поддержки конфигураций и т.д.

Владимир Филипенко: По нашему опыту, основные проблемы, возникающие при работе с предприятиями промышленного сектора, — слабое техническое оснащение именно производственной части предприятия, сложность формирования рабочих мест непосредственно в цехах. Здесь сказываются и территориальная распределенность, и наличие агрессивных сред, а также зачастую непонимание руководством необходимости охвата информационной системой предприятия целиком. К специфике можно отнести реальную возможность получать оперативные данные непосредственно из технологического процесса, то есть, возможность использования информационной системы не только как средства учета и анализа материальных и денежных потоков, но и как один из элементов управления технологическими процессами. К примеру, на ОАО «Лузинский комбикормовый завод» нашим специалистам удалось создать стабильную и работоспособную систему управления автомобильными тензометрическими весами, а в производственных цехах проводились работы по объединению системы управления технологическим процессом с учетной системой «1С:Предприятие».

Олег Радул: Специфика заключается в том, что каждое производство само по себе уникально. Производство, скажем, молочной продукции и древесностружечных плит - весьма разные вещи, хотя по сути оба предприятия — производственные. Более того, совершенно разные виды производств могут присутствовать в рамках одного предприятия. Например, один из цехов молочного комбината может сам производить пластиковую тару для упаковки майонеза. В этой связи типовое решение для производственных предприятий должно либо учитывать все возможные особенности различных типов производств (что, безусловно, может приводить к некой громоздкости типового решения), либо содержать очень мощные средства для гибкой настройки решения под любой тип производства.

Михаил Хаскельберг: История многих промышленных предприятий уходит корнями в прошлое «особого подвида плановой экономики». Соответственно, на таких предприятиях исторически отсутствует культура использования комплексных автоматизированных систем, и, как следствие, недостаточно эффективны бизнес-процессы управления. Среди наших клиентов таких не менее 70%, однако, следует отметить, что в последнее время число предприятий с динамичным, современным подходом к управлению заметно увеличивается. Таким образом, когда менеджерский состав инициирует внедрение автоматизированной системы, выясняется, что это практически невозможно сделать без проведения серьезного управленческого консалтинга.

Сергей Зырев: По нашему опыту, в проектах автоматизации управления и учета предприятий промышленного сектора особую важность приобретают такие контуры производства, как управление данными об изделии и управление занятостью (загрузкой) производственных центров. Именно эти участки представляют наибольшую специфику — то есть, само производство. Именно поэтому наибольшую сложность в реализации проектов автоматизации, на наш взгляд, представляют именно те промышленные предприятия, в которых информационные системы по самым разным причинам либо не полностью автоматизировали производственные циклы, либо автоматизировали недостаточно комплексно, обособленно от других процессов предприятия. Как нам представляется, иногда проще построить с нуля, чем перестроить.

Станислав Бызов: На наш взгляд, многим российским промышленным предприятиям в настоящее время требуются значительные инвестиции в их производственную базу, и, как следствие, инвестиции в информационные технологии могут восприниматься руководством таких предприятий как дополнительное бремя. При этом мы считаем, что эти процессы неразрывно связаны друг с другом. В этой связи хотелось бы, в первую очередь, отметить не всегда достаточную готовность руководства предприятий к новациям, возможному реинжинирингу бизнес-процессов, инвестированию в автоматизированные системы управления и учета, подбору и подготовке кадров, готовых применять такие технологии. В дополнение к вышесказанному, при создании информационных систем нам хотелось бы опираться на современную нормативную базу планирования производства, которая, к сожалению, недостаточно развивалась в последние годы во многих отраслях промышленности.

Сергей Цодиков: Из нашей практики, есть несколько направлений. Во-первых, комплекс задач контроля и управления издержками. На предприятиях зачастую имеются буквально «черные дыры» — центры затрат, формирующие высокий уровень издержек. В частности, практически неотнормированные по затратам службы технического обслуживания и капитального ремонта. Да и в такой области, как управление закупками и запасами, тоже не все обстоит благополучно.

Во-вторых, переход от котлового учета затрат к управленческому учету и расчету эффективности по различным сегментам: продукции, центрам ответственности, оборудованию, поставщикам и клиентам. В-третьих, задача управления логистикой. Именно управления, а не только учета. Это подразумевает выстраивание разных схем, в зависимости от того, в какую группу АВС попадает та или иная группа запаса, анализ оборачиваемости запасов и другие, аналогичные задачи. Мы, например, встречались с ситуацией, когда предприятие продолжало выпускать продукцию в течение 3 месяцев после прекращения финансирования закупок сырья — таков был уровень запасов. И это не редкость.

Владимир Филипенко: Первоочередными задачами по автоматизации производств, по моему мнению, являются банальные проблемы учета сырья и готовой продукции. На многих предприятиях, с которыми нам приходилось работать, существуют еще значительные резервы для совершенствования и развития систем управления и учета, привязки учета в информационной системе предприятия к реальным цифрам, выдаваемым технологическим оборудованием.

Олег Радул: На каждой стадии развития предприятие сосредоточено на решении узкого круга наиболее актуальных задач. Решая их, в том числе и с помощью автоматизации, предприятие переходит на новую стадию своего развития, сталкиваясь уже с новыми задачами. В таких условиях успешная реализация проекта автоматизации может повлечь начало следующего проекта с новыми целями. Мы стараемся предлагать такие решения, которые нацелены как на актуальные задачи, так и на те, которые станут актуальными завтра. Это возможно, например, при блочном внедрении такой комплексной системы как «1С:Управление производственным предприятием 8.0».

Михаил Хаскельберг: Требования предприятий к функционалу автоматизированной системы, как правило, начинаются с относительно простых «учетных» механизмов, и смещаются в сторону более сложных управленческих задач по мере того, как запуск в эксплуатацию первых очередей автоматизированных систем начинает приносить реальный результат. Другими словами, есть задачи наиболее срочные, а есть — наиболее важные, и чаще всего они не совпадают. Обычно автоматизация начинается с того, что руководство осознает необходимость и важность таких задач, как объемно-календарное планирование (материальное и ресурсное), но при этом самым «горящим» вопросом, с которого начинаются проекты, обычно является сквозной учет хозяйственных операций для обеспечения «прозрачного» контроля всех процессов, происходящих на предприятии.

Сергей Зырев: Из нашей практики наиболее приоритетными задачами при построении информационных систем являются автоматизация производственного контура (проектирования изделия), закупка материалов под заказ с сохранением данных поставщиков, управление отношениями с поставщиками и клиентами.

Станислав Бызов: Наиболее актуальными задачами для промышленных предприятий в настоящее время, на наш взгляд, являются управленческие. При этом роль правильно поставленного комплексного учета с использованием современных технологий только увеличивается.

Сергей Цодиков: На наш взгляд, отечественные производственные предприятия не всегда готовы к внедрению систем, используемых зарубежными коллегами. Эффективность их использования зависит от точности нормативов материального состава продукции ВОМ (Bill of materials) и подразумевает высокую исполнительскую дисциплину как на самом производстве, так и в циклах закупки и поставок. На практике не все участки современных российских предприятий хорошо отнормированы, зачастую имеет место несовпадение используемых нормативов ПЭО (планово-экономического отдела) и фактически используемой в цехах технологии. Иногда мы встречались со случаями полного отсутствия документов, описывающих производственную технологию. Попытки внедрять в таких условиях некоторые зарубежные системы и ожидать сравнительно быстрого эффекта представляется малореальным. Следовательно, в первую очередь, необходимо навести порядок на предприятии, что существенно удобней с быстровнедряемыми, «легкими», инструментальными и при этом гибкими решениями. По мнению значительного количества клиентов (наших и коллег из других партнерских фирм «1С») для решения этой задачи лучше подходят производственные системы на платформе «1С:Предприятие», при этом в дополнение к наведению порядка достаточно быстро происходит отдача от произведенных инвестиций. А после первоочередных мер, если это действительно необходимо, можно переходить к внедрению какого-нибудь зарубежного тяжеловеса. Но почему-то думается, что многим российским предприятиям это просто может и не потребоваться.

Владимир Филипенко: Одним из плюсов внедрения систем автоматизации управления и учета на платформе «1С:Предприятие» является, к чему уже многие, возможно, привыкли, профессиональная оперативная поддержка со стороны разработчика, то есть самой «1С». Как следствие, таким количеством партнеров-франчайзи, по моему мнению, на сегодня не может похвастать ни один другой национальный (не только российский) производитель подобных систем. Следовательно, у российских производств в любых регионах в плане внедрения «1С:Предприятие» есть выбор, и немалый. Я бы добавил еще и следующие факторы: уже сформировавшееся, значительное и непрерывно растущее количество высококвалифицированных специалистов на рынке труда, причем, как разработчиков и внедренцев, так и пользователей, также оптимальное соотношение «цена — качество — сроки внедрения». Это привлекает предприятия, желающие сравнительно небольшими ресурсами в короткие сроки наладить все виды учета на предприятии в совокупности с управлением производственными процессами. Ну и еще один, немаловажный момент: «1С:Предприятие» при всей своей индустриальности предоставляет обширные возможности для делового творчества, позволяет решать на базе одной системы практически любые задачи, поставленные заказчиком.

Олег Радул: В нашей практике наиболее часто проявляются следующие сильные стороны «1С:Управление производственным предприятием 8.0». Во-первых, система отражает российскую специфику (причем, как в части законодательства, так и в таких вопросах, как, например, специфика работы группы компаний, находящихся под общим управлением). Во-вторых, это комплексное решение, т.е. система обеспечивает и достаточно высокий уровень автоматизации управления, и отлаженную годами и опытом автоматизацию регламентированного учета и отчетности, без чего построение комплексной информационной системы промышленного предприятия представляется крайне сложной задачей. В-третьих, разветвленность сети «1С:Франчайзи» обеспечивает территориальную близость к заказчику, оперативное обновление и постоянное развитие. В-четвертых, нам кажется оптимальной совокупная стоимость владения системой.

Михаил Хаскельберг: Одно из важнейших достоинств решений на базе «1С:Предприятие» — это адаптированность к российским требованиям по ведению учета на предприятиях. Кроме того, широкое распространение самой платформы сформировало огромный рынок высококлассных специалистов по экономическим программам «1С», чья квалификация и способности к успешному проведению масштабных проектов доказаны практикой. Также не следует забывать, что открытая архитектура технологической платформы фирмы «1С» позволяет качественно адаптировать тиражные решения к специфике ряда конкретных предприятий, не вынуждая их безоговорочно «подстраиваться» под модели, заложенные в типовой продукт, с возможной потерей своих конкурентных преимуществ. Все эти факторы в итоге приводят к высокой эффективности информационных систем на платформе «1С:Предприятие», и относительно низкой совокупной стоимости владения ими.

Сергей Зырев: Наиболее выигрышная сторона промышленных информационных систем на платформе «1С:Предприятие», по нашему мнению — это оптимальное в настоящее время соотношение «цена — качество».

Станислав Бызов: Среди достоинств решений на платформе «1С:Предприятие» мы особо можем отметить механизмы масштабируемости создаваемых систем по принципу «от простого к сложному», как по горизонтальным уровням, так и по структуре. Можно наращивать количество пользователей, расширять функционал каждого информационного блока, относительно безболезненно добавлять новые информационные подсистемы. Далее, соответствующие российской нормативной и законодательной базам продукты «1С» позволяют осуществлять регулярную актуализацию собственных программ, что дает возможность быстро вносить изменения в работающую систему. При этом обеспечен быстрый рост корпоративного банка знаний «1С», которые оперативно транслируются на любой вновь создаваемый тиражный продукт. Отлаженные технологии позволяют создавать и внедрять системы качества — ТСКФ и ТСКП. Все это уменьшает затраты на поддержку информационной системы и улучшает стабильность ее работы.

Сергей Цодиков: Текущий отраслевой набор тиражных производственных решений для управления и учета на платформе «1С:Предприятие» представляет, на наш взгляд, наибольшую рыночную ценность в силу «гуттаперчивости» самой платформы — ее возможности позволяют «выкрутить» готовое решение под специфические отраслевые требования самых разных производств. С выпуском типового решения «1С:Управление производственным предприятием 8.0» и созданием фирмой «1С» Центров Компетенции по Производству, отраслевые решения должны, на наш взгляд, стать еще более разноплановыми и востребованными.

Нам приходилось выполнять внедрение на 350 рабочих мест еще на платформе «1С:Предприятие 7.7». Вряд ли эти масштабы можно считать малыми. Если учесть возможности масштабирования за счет использования механизмов репликации, то названная цифра — далеко не предел.

Владимир Филипенко: Мы успешно провели внедрения отраслевых систем управления и учета на пищевых, нефтехимических и других производственных предприятиях самого различного масштаба, и считаем, что нам вполне по силам поспевать за быстрорастущими бизнесами. В настоящее время продолжаем внедрение системы на ОАО «ОМСКШИНА», одном из крупнейших шинных заводов России. В системе уже зарегистрировано 370 пользователей, и она показала себя очень хорошо. При правильной организации аппаратной части, а также грамотном системном проектировании «1С:Предприятие» можно эффективно применять как на небольших, так и на очень крупных производственных предприятиях. А возможность работы «1С:Предприятие» с внешними приложениями позволяет без особого труда производить интеграцию системы учета непосредственно с технологическим оборудованием и АСУТП предприятий.

Олег Радул: В условиях укрупнения встает задача консолидации управления в масштабах холдингов. Для этого требуется унифицировать управление и учет на предприятиях, как правило, удаленных друг от друга. Отраслевые решения на базе «1С:Предприятие» помогают в решении таких задач, поскольку не только отражают специфику отрасли, но и позволяют заложить в распределенную систему корпоративные стандарты конкретного холдинга. Унифицированные методики, подкрепленные программным решением, способны сравнительно быстро и эффективно внедряться в пределах холдинга благодаря тому, что "1С:Предприятие" имеет механизмы консолидации данных в управляющей компании и централизованной поддержки и развития решения, качественный сервис в России и странах ближнего зарубежья, а также хорошо знакомо большинству работников предприятий.

Михаил Хаскельберг: Наша практика показывает, что чем крупнее предприятие и чем быстрее меняются его бизнес-процессы, тем меньше ему подходят универсальные «межотраслевые» решения. Это связано, во-первых, с ростом роли корректного отражения отраслевой специфики в механизмах автоматизированных систем в успехе и эффективности внедрения, и, во-вторых, с тем, что зачастую требования разных отраслей к функционалу систем иногда являются взаимоисключающими. С другой стороны, в силу изначальной открытости, платформа «1С:Предприятие» позволяет сравнительно легко формировать целую линейку отраслевых производственных решений, основанных на общем функциональном ядре, позволяющем в разы снизить затраты на разработку и сопровождение. Поэтому наша компания считает, что именно специализированные отраслевые решения позволят системам на платформе «1С:Предприятие» занять достойное место на рынке автоматизации современных быстрорастущих производств.

Сергей Зырев: Ответом на данный вопрос может послужить развитие в течение нескольких последних лет справочника внедренных решений на платформе «1С:Предприятие» (ставшего довольно увесистым), в котором наряду с малыми и средними предприятиями, значительно увеличилось число крупных. Эволюционный процесс развития самих организаций находит свое отражение и в развитии их потребностей в автоматизации всех сторон деятельности предприятия, и в развитии экономических продуктов фирмы «1С», и в нашем опыте работы со все более масштабными отраслевыми проектами.

Станислав Бызов: Здесь, на наш взгляд, срабатывает принцип: «Количество партнеров переходит в качество и разнообразие внедрений». Потенциал отраслевых решений состоит из методологической базы «1С», многолетнего опыта партнеров, концентрации знаний, естественной рыночной дифференциации усилий для создания специализированных решений, что, в итоге, существенно экономит ресурсы и время предприятий для достижения целей автоматизации.